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筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機

打造國際品牌 成就百年亞光

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機主要用于物料的過(guò)濾、洗滌、干燥等連續工藝過(guò)程,廣泛適用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域。
2001
2001年亞光研發(fā)出第一臺原料藥“三合一”
JB/T
國家行業(yè)標準獨家起草單位

應用領(lǐng)域

制藥
食品
農藥
化工等領(lǐng)域

工作原理

進(jìn)料

采用自動(dòng)進(jìn)料或人工進(jìn)料的方式

過(guò)濾

在真空或是加壓狀態(tài)下,實(shí)現固液分離。

洗滌

容器內設置噴淋球,通過(guò)噴淋球可將清洗液均勻的灑在容器內,加入一定量的洗滌溶劑后,攪拌器順時(shí)針對物料進(jìn)行打漿和洗滌。 洗滌完畢后的物料可重復進(jìn)行壓濾、洗滌等工藝,具體次數可視工藝而定。

干燥

對筒體夾套、錐體夾套、攪拌器通入熱媒實(shí)現對罐內濾餅的持續加熱,此時(shí)攪拌器低速順時(shí)針轉動(dòng),使物料在罐內進(jìn)行多維運動(dòng)。 通過(guò)全方位的不規則往復運動(dòng),完成物料的高效率換熱,同時(shí),可向罐內通入熱的氣源,提升干燥效率。

出料

干燥后的物料通過(guò)打開(kāi)底部出料閥,容器內部的物料可從底部出料口出料。

筒錐式結構設計

過(guò)濾面積大 | 設備容積大 | 分體式結構

特制的出料閥

采用特制的出料閥,

避免出現固液分離不徹底的現象

攪拌槳設計

攪拌形式豐富:可提供多種攪拌器供客戶(hù)選擇。

攪拌槳可帶加熱,加快干燥效率。

結構特點(diǎn)

01

多功能一體操作
過(guò)濾洗滌干燥等工藝均可在同一設備中完成,全過(guò)程連續操作,可實(shí)現自動(dòng)出料。

02

過(guò)濾面積大
相同類(lèi)型設備規格直徑,過(guò)濾的面積會(huì )更大。

03

設備容積大
相同類(lèi)型設備規格直徑,可填裝更多的物料容積。

04

分體式結構
濾網(wǎng)部分可拆卸,可實(shí)現定期清洗、維護。

05

采用特殊的過(guò)濾結構
可以提高過(guò)濾的速度,防止出現濾餅“短路”現象。

06

多種過(guò)濾方式可選擇。

07

罐內采用特殊設計,增加洗滌效果。

08

可向罐內通入熱的氣源,實(shí)現反吹功能,提高干燥效率。

自動(dòng)化控制及計算機驗證

控制系統由工業(yè)級觸摸式平板電腦(IPC)+可編程序控制器(PLC)組成,輕松實(shí)現全自動(dòng)控制,畫(huà)面顯示友好,監控界面、操作界面、配方界面等界面分布合理,企業(yè)在使用過(guò)程中簡(jiǎn)單化完成批次生產(chǎn)。功能齊全用戶(hù)權限管理,訪(fǎng)問(wèn)權限設置等,保障用戶(hù)使用的安全,電子簽名,審計追蹤等關(guān)鍵記錄,配方管理、批次報表、數據備份等功能來(lái)滿(mǎn)足企業(yè)在使用過(guò)程中保存數據的完整性。

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根據GAMP指南,使得計算機化系統符合預定的用途并滿(mǎn)足現有法規,我司可自主的做計算機系統驗證,滿(mǎn)足企業(yè)驗證需求。

主要功能

用戶(hù)權限管理

訪(fǎng)問(wèn)權限設置

電子簽名

審計追蹤

配方管理

批次報表

數據備份

實(shí)時(shí)監控

基本參數

型號 直徑(mm) 過(guò)濾面積(m2) 全容積(m3) a(mm) b(mm) 電機功率(kw) 設備凈重(T)
CFD550 550 0.4 0.135 750 1850 根據物料的性質(zhì)不 同,在3-55KW范圍 內可選 0.7
CFD700 700 0.7 0.32 1100 2500 1
CFD1000 1000 1.4 0.87 1280 2850 2.3
CFD1200 1200 2.1 1.5 1630 3500 2.7
CFD1400 1400 3 2.5 1850 4150 3.5
CFD1600 1600 3.8 3 1900 4200 4.3
CFD1800 1800 4.8 5 2300 4800 5.7
CFD2000 2000 6.1 6.2 2500 5800 8.4
CFD2200 2200 7.3 8.5 2700 6300 10
CFD2400 2400 8.8 10.8 3000 6800 13.6
CFD2600 2600 10.2 14 3200 7200 17
注:可根據用戶(hù)特殊需求,設計不同規格設備

相關(guān)產(chǎn)品

 
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