高效旋轉精餾床精餾工藝系統主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。
物料從原料罐經(jīng)原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進(jìn)行逆流接觸,實(shí)現反復部分汽化和部分冷凝,液體從高效旋轉精餾床底部流進(jìn)再沸器,液體在再沸器中經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽,氣體從再沸器流進(jìn)高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,然后從高效旋轉精餾床頂部流進(jìn)冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷凝變成液體,部分冷凝液流進(jìn)溶劑儲罐,部分冷凝液回流進(jìn)入高效旋轉精餾床。
高效旋轉精餾床利用高速旋轉產(chǎn)生的數百至千倍重力的離心力場(chǎng)(簡(jiǎn)稱(chēng)超重力場(chǎng))來(lái)代替常規的重力場(chǎng),在超重力場(chǎng)下,汽液接觸的比表面積非常大,其極佳的微觀(guān)混合以及極快的相界面更新,使其可以較大地強化氣液傳質(zhì)過(guò)程,從而使巨大的塔設備變?yōu)楦叨炔坏絻擅椎母咝D精餾床,達到增加效率、縮小體積以及在有些場(chǎng)合可大幅降低能耗的目的。
高效旋轉精餾床高速旋轉且容積較小,滯留的料液少,持液時(shí)間短,適用于分離在高溫下長(cháng)時(shí)間會(huì )分解的物料。因設備體積小,無(wú)需考慮臺風(fēng)、雷擊、地震及高空作業(yè)等在精餾塔建設中必須考慮的因素,生產(chǎn)安全性大大提高。
對企業(yè)的發(fā)展而言,可以節約場(chǎng)地與空間資源,改善經(jīng)營(yíng)管理模式,降低生產(chǎn)勞動(dòng)強度,增加生產(chǎn)安全性。高效旋轉精餾床在化工、制藥、環(huán)保、生物醫藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用,正在被越來(lái)越多的用戶(hù)所選用。
該機型與物料接觸部分材質(zhì)根據用戶(hù)的需求分別采用SS304、SS316L等。
廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產(chǎn)品的分離提純,在化工、制藥、環(huán)保、生物醫藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用。
根據客戶(hù)需求提供小試實(shí)驗樣機。實(shí)驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進(jìn)料泵等組成,電加熱,自動(dòng)控制,操作方便,開(kāi)機1小時(shí)左右,可獲得產(chǎn)品。
型號 |
DN200型 |
DN 350型 |
DN 550型 |
DN 750型 |
DN 850型 |
DN950 |
---|---|---|---|---|---|---|
尺寸 Size(mm) 直徑×高 |
200×800 |
350×1200 |
550×1800 |
750×2000 |
850×2000 |
950×2000 |
功率Power(Kw) |
0.55-1.5 |
0.75-2.2 |
4-7.5 |
5.5-15 |
7.5-30 |
7.5-30 |
處理量Capacity(kg/h) |
2-5 |
50-100 |
200-500 |
500-800 |
600-1200 |
800-1500 |
轉速 Speed(rpm) |
0-1000 |
注:上表中的處理量會(huì )隨著(zhù)進(jìn)料組成、濃度和產(chǎn)品要求的不同而不同。
體積小 | 占地小 | 易安裝 | ...
沸點(diǎn)接近組分的分離;蒸汽和循環(huán)水用量大、價(jià)格高;廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、
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